ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్

విచారించేందుకు

ఇండక్షన్ గట్టిపడటం అంటే ఏమిటి?

ఇండక్షన్ గట్టిపడటం అంటే ఏమిటి?

  ఇండక్షన్ గట్టిపడటం అనేది విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించే ఒక అణచివేసే పద్ధతి, ఇది వర్క్‌పీస్ ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రంలో అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలను కత్తిరించేలా చేస్తుంది మరియు లోహ భాగాల ఉపరితలంపై ప్రేరేపిత ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ యొక్క స్కిన్ ఎఫెక్ట్ ప్రకారం, వేడిచేసిన భాగం యొక్క ఉపరితలం ఒక ఎడ్డీ కరెంట్ రూపంలో వేగంగా వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత ఇండక్షన్ త్వరగా చల్లబడుతుంది.

  తర్వాత ప్రేరణ తాపన యంత్రం తాపన మరియు చల్లార్చే ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది, లోహపు భాగాల ఉపరితల కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కోర్ మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని నిర్వహిస్తుంది, తక్కువ గీత సున్నితత్వాన్ని చూపుతుంది, కాబట్టి ప్రభావం దృఢత్వం, అలసట బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత బాగా మెరుగుపడతాయి. తక్కువ వేడి సమయం, ఉపరితల ఆక్సీకరణం మరియు భాగాల డీకార్బరైజేషన్ తక్కువగా ఉండటం వలన, ఇతర ఉష్ణ చికిత్సలతో పోలిస్తే, భాగాలు తిరస్కరణ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. మెటల్ ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ రంగంలో తగిన ఇండక్షన్ హీటింగ్ కాయిల్‌ను ఎంచుకోవడం కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఇండక్షన్ గట్టిపడే ప్రక్రియను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

  ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ ద్వారా మెటల్ వర్క్‌పీస్‌లో ఎడ్డీ కరెంట్‌లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు వర్క్‌పీస్ వేడి చేయబడుతుంది. సాధారణ మెటల్ హీటింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ టెక్నాలజీ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. మెటల్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితల కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అధిక మరియు మధ్యస్థ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ద్వారా గట్టిపడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం సాధారణ క్వెన్చింగ్ కంటే 2 ~ 3 HRC ఎక్కువ. దాని మెటల్ ప్రభావం దృఢత్వం, అలసట బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత బాగా మెరుగుపడింది. ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ ద్వారా మెటల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగించవచ్చు.

2. మెటల్ వర్క్‌పీస్ సమగ్ర తాపనం కాదు, కాబట్టి ఇండక్షన్ గట్టిపడటంతో, వర్క్‌పీస్ మొత్తం వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది;

3. మెటల్ వర్క్‌పీస్ తాపన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితల ఆక్సీకరణ డీకార్బరైజేషన్ మొత్తం తక్కువగా ఉంటుంది;

4. మెటల్ వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంలో తాపన మూలం పనిచేస్తుంది, తాపన వేగం మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది; 

5. ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ పరికరాల నిర్మాణం సాధారణ మెటల్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల కంటే చాలా కాంపాక్ట్, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.

6. ఇండక్షన్ గట్టిపడే యంత్రం యాంత్రిక మరియు ఆటోమేటిక్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెసింగ్‌ని తెలుసుకుంటుంది, కార్మిక వ్యయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.

7. ఉపరితల గట్టిపడటంలో ఇండక్షన్ గట్టిపడే సాంకేతికతను చొచ్చుకుపోయే తాపన మరియు రసాయన వేడి చికిత్సలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. 

సరైన ఇండక్షన్ గట్టిపడే ప్రక్రియను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

  ఇండక్షన్ గట్టిపడే ప్రక్రియ అనేక తాపన పద్ధతులను కలిగి ఉంది మరియు అన్నింటికీ తగిన తాపన వర్క్‌పీస్‌లు ఉన్నాయి.

1. వన్-టైమ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ గట్టిపడే పద్ధతి:

  వన్-టైమ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ లేదా ఏకకాల ఇండక్షన్ హీటింగ్ అనేది అత్యంత సాధారణ ఇండక్షన్ గట్టిపడే పద్ధతి. ఈ పద్ధతి రోటరీ హీటింగ్ కోసం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం చుట్టూ ఉన్న రెండు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలను ఉపయోగించినప్పుడు, దీనిని సాంప్రదాయకంగా సింగిల్ షాట్ అంటారు.
  ఈ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అన్ని వర్క్‌పీస్ ఉపరితల వైశాల్యం ఇండక్షన్ హీటింగ్ జాబ్‌లను ఒకేసారి పూర్తి చేయడం. అందువల్ల, దాని ఆపరేషన్ చాలా సులభం, ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్ ప్రాంతాన్ని వేడి చేయడానికి ఇది చాలా పెద్దది కాదు. ప్రత్యేకించి పెద్ద ప్రాంతం వర్క్‌పీస్‌ను వేడి చేయడానికి, వన్-టైమ్ హీటింగ్ పద్ధతిని అవలంబించండి, దీనికి గణనీయమైన శక్తి మరియు అధిక పెట్టుబడి ఖర్చు అవసరం.

  చిన్న మరియు మధ్యస్థ మాడ్యులస్ గేర్లు, CVJ బెల్-ఆకారపు షెల్ బార్‌లు, అంతర్గత రేస్‌వేలు, క్యారియర్ వీల్స్, సపోర్ట్ వీల్స్, లీఫ్ స్ప్రింగ్ పిన్స్, పుల్లర్స్, వాల్వ్ ఎండ్స్, వాల్వ్ రాకర్ ఆర్మ్ ఆర్క్‌లు మొదలైనవి వన్-టైమ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ గట్టిపడటానికి అత్యంత సాధారణ ఉదాహరణలు. 

2. స్కానింగ్ ఇండక్షన్ గట్టిపడే పద్ధతి:

  వర్క్‌పీస్ తాపన ప్రాంతం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఇండక్షన్ తాపన విద్యుత్ సరఫరా చిన్నది, ఈ పద్ధతి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, లెక్కించిన తాపన ప్రాంతం S ఇండక్షన్ రింగ్ కలిగి ఉన్న ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది. కాబట్టి, అదే శక్తి సాంద్రత, ది ప్రేరణ తాపన యంత్రం అవసరమైన శక్తి చిన్నది, పోటీ ప్రేరణ గట్టిపడే యంత్రం పెట్టుబడి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, చిన్న బ్యాచ్ ఇండక్షన్ గట్టిపడే ఉత్పత్తికి అనుకూలం, సాధారణ ఉదాహరణలు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పిస్టన్ రాడ్, ముడతలుగల రోల్, రోల్, ఆయిల్ పైప్‌లైన్, సక్కర్ రాడ్, రైలు, మెషిన్ టూల్ గైడ్ రైలు మరియు మొదలైనవి. 

3. ఉపవిభాగం వన్-టైమ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ క్వెన్చింగ్ పద్ధతి

  సాధారణ ఉదాహరణలు బహుళ క్యామ్‌షాఫ్ట్‌ల ఇండక్షన్ గట్టిపడటం, ప్రతిసారీ ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ క్యామ్‌లను వేడి చేయడం, ఈసారి ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మరొక క్యామ్ భాగాన్ని వేడి చేయడం, దంతాల ద్వారా దంతాల ద్వారా గట్టిపడిన గేర్‌లను కూడా ఈ వర్గంలో చేర్చవచ్చు.

4. ఉపవిభాగం ఇండక్షన్ స్కానింగ్ క్వెన్చింగ్ పద్ధతి

  సాధారణ ఉదాహరణలు వాల్వ్ రాకర్ షాఫ్ట్‌లు లేదా వేరియబుల్ స్పీడ్ షాఫ్ట్‌ల ఇండక్షన్ గట్టిపడటం, ఇక్కడ ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ కోసం షాఫ్ట్ యొక్క బహుళ భాగాలు స్కాన్ చేయబడతాయి, క్వెన్చింగ్ వెడల్పులు భిన్నంగా ఉండవచ్చు మరియు టూత్ బై టూత్ స్కానింగ్ క్వెన్చింగ్ కూడా ఈ వర్గంలో చేర్చబడవచ్చు.

5. ఇండక్షన్ హీటింగ్ మరియు ద్రవంలో చల్లార్చడం

  ద్రవంలో ఇండక్షన్ గట్టిపడటం చల్లార్చడం, అంటే ఇండక్షన్ కాయిల్ మరియు వర్క్‌పీస్ హీటింగ్ ఉపరితలం ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్‌లో మునిగిపోయి, వేడి చేయబడి, వేడి చేసే ఉపరితల శక్తి సాంద్రత పరిసర క్వెన్చ్ ఫ్లూయిడ్ శీతలీకరణ రేటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువలన, ఉపరితలం త్వరగా వేడెక్కుతుంది. ఇండక్టర్ ఆఫ్ చేయబడినప్పుడు, వర్క్‌పీస్ కోర్ యొక్క వేడి శోషణ మరియు చల్లార్చే ద్రవం యొక్క శీతలీకరణ కారణంగా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది. 
  ఈ పద్ధతి సాధారణంగా తక్కువ క్లిష్టమైన శీతలీకరణ రేటు అవసరమయ్యే స్టీల్ వర్క్‌పీస్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్‌ను గాలిలో ఉంచినప్పుడు మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ ఆఫ్ చేయబడినప్పుడు, ఉపరితలం యొక్క వేడి వర్క్‌పీస్ మధ్యలో గ్రహించబడుతుంది. వేడిచేసిన ఉపరితలం యొక్క శీతలీకరణ రేటు క్లిష్టమైన శీతలీకరణ రేటు కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వర్క్‌పీస్ గట్టిపడుతుంది, ఇది ద్రవంలో చల్లార్చడం వలె ఉంటుంది.

ఇండక్షన్ గట్టిపడే వ్యవస్థ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

  పూర్తి యొక్క కూర్పు ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై, CNC ఇండక్షన్ హార్డనింగ్ మెషిన్ టూల్, ఇండక్షన్ గట్టిపడే కాయిల్ మరియు సహాయక శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థ మరియు క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
  ఆధునిక ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల తయారీదారులు, ఇండక్షన్ గట్టిపడే పరికరాలు మరియు చెరశాల కావలివాడు ప్రాజెక్ట్ యొక్క పూర్తి సెట్లను చేపట్టే సామర్థ్యంలో గణనీయమైన భాగం, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించే క్రమంలో వినియోగదారు, మరియు డీబగ్గింగ్ ప్రక్రియలో బహుళ సరఫరా విభాగం కారణంగా నివారించడం సామరస్యంగా లేదు, మరియు సమయం వంటి దీర్ఘ డీబగ్ అనారోగ్యాలు. పూర్తి పరికరాలు మరియు చెరశాల కావలివాడు ప్రాజెక్టుల సరఫరా పరికరాల తయారీదారులకు పోటీ సాధనంగా మారింది.

  మొత్తంగా, చైనాలోని ప్రముఖ ఇండక్షన్ హార్డనింగ్ సిస్టమ్ తయారీదారులలో ఒకరిగా, తగిన ఇండక్షన్ హార్డనింగ్ సిస్టమ్ ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ ప్రాసెస్‌ని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సొల్యూషన్‌లను కనుగొనడానికి మేము ఇప్పటికే వేలాది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫ్యాక్టరీలకు సహాయం చేసాము. మీరు దయచేసి మీ గట్టిపడే భాగాల డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్, కాఠిన్యం మరియు గట్టిపడే లోతు అభ్యర్థనలను నాకు అందించగలరు మరియు మేము కొటేషన్ షీట్‌లతో పాటు సంబంధిత ఇండక్షన్ హీటింగ్ హార్డనింగ్ సిస్టమ్ సాంకేతిక సూచనలను మీకు అందిస్తాము. ధన్యవాదాలు.

ఇండక్షన్ హార్డనింగ్ క్వెన్చింగ్ సిస్టమ్ పాక్షిక అప్లికేషన్ కేసులు

1. వంపుతిరిగిన నిలువు రేస్‌వే CNC ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్

వంపుతిరిగిన నిలువు రేస్‌వే CNC ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ సిస్టమ్

2. చైన్ ప్లేట్ ఇండక్షన్ హార్డనింగ్ సిస్టమ్

చైన్ ప్లేట్ ఇండక్షన్ గట్టిపడే వ్యవస్థ

3. కాంటిలివర్ గేర్ CNC ఇండక్షన్ గట్టిపడే యంత్ర వ్యవస్థ

కాంటిలివర్ గేర్ CNC ఇండక్షన్ గట్టిపడే యంత్ర వ్యవస్థ

4. విండ్ పవర్ బోల్ట్ ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ సిస్టమ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

విండ్ పవర్ బోల్ట్ ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ సిస్టమ్ ప్రొడక్షన్ లైన్

5. సమతుల్య షాఫ్ట్ షెల్ లోపలి రంధ్రం ఇండక్షన్ తాపన గట్టిపడే వ్యవస్థ

సమతుల్య షాఫ్ట్ షెల్ లోపలి రంధ్రం ఇండక్షన్ తాపన గట్టిపడే వ్యవస్థ

6. పెద్ద మిల్ రోలర్ ఇండక్షన్ గట్టిపడటం

పెద్ద మిల్ రోలర్ ఇండక్షన్ గట్టిపడటం
దోషం:

ఒక కోట్ పొందండి