ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్

విచారించేందుకు

ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ అంటే ఏమిటి?

  యొక్క ప్రధాన సూత్రం ఇండక్షన్ ఫర్గాస్ ఫర్గాస్ పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ 50HZ ACని మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీకి (300HZ-20khz) మార్చడం. మూడు-దశల ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ డైరెక్ట్ కరెంట్‌గా సరిదిద్దబడింది, అప్పుడు డైరెక్ట్ కరెంట్ ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి పరికరం ద్వారా సర్దుబాటు చేయగల ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్‌గా మార్చబడుతుంది, కెపాసిటర్ మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్ ద్వారా ప్రవహించే ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్, దట్టమైన అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలను సృష్టిస్తుంది. ఇండక్షన్ కాయిల్, మరియు ఇండక్షన్ కాయిల్‌లో ఉంచిన మెటల్ మెటీరియల్‌ను కట్ చేసి, మెటల్ మెటీరియల్‌లో పెద్ద ఎడ్డీ కరెంట్‌ను సృష్టిస్తుంది, ఇది ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అది ఒక నిరోధక మెటల్ బాడీ ద్వారా మెటల్ యొక్క స్వంత ఉచిత ఎలక్ట్రాన్ల ప్రవాహం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడి. 

ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క భాగాలు ఏమిటి?

  ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ హీటింగ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రధానంగా క్రింది నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం: ఇది నిల్వ ప్లాట్‌ఫారమ్, టర్నింగ్ రాక్ మరియు ఫీడర్‌తో కూడి ఉంటుంది.

2. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్: ఇది మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై, ఇండక్షన్ హీటర్, కెపాసిటర్ క్యాబినెట్ మరియు ఫ్రేమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

3. ఆటోమేటిక్ బ్లాంకింగ్ పరికరం: ప్రధానంగా బ్లాంకింగ్ పంచ్ మరియు బ్లాంకింగ్ కాంబినేషన్ అచ్చుతో కూడి ఉంటుంది. 

4. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్: ప్రధానంగా ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలిచే పరికరం, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేటింగ్ పరికరం మరియు ఇతర కంట్రోల్ సర్క్యూట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. 

  ఆటోమేటిక్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్ పరికరాలు, పూర్తి ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ సిస్టమ్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది: మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన విద్యుత్ సరఫరా, కెపాసిటెన్స్ క్యాబినెట్, ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఇండక్టర్, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ రాక్, అన్‌లోడ్ ర్యాక్ మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్.

  మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ పవర్ సప్లై స్ప్లిట్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్‌ని స్వీకరిస్తుంది, పవర్ సప్లై క్యాబినెట్ అనేది GGD స్టాండర్డ్ క్యాబినెట్. కెపాసిటెన్స్ క్యాబినెట్ మరియు ఇండక్టర్ యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్ తాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇండక్టర్ మరియు హీటింగ్ రింగ్ మధ్య దూరం యొక్క సహేతుకమైన నియంత్రణ గాలిలో ఎరుపు వేడి రాడ్ యొక్క ఎక్స్పోజర్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, రాడ్ యొక్క ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. వినియోగదారు సెట్ చేసిన ప్రాసెస్ పారామితుల ప్రకారం, ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం యొక్క వేగం స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. ఇండక్టర్‌లో వర్క్‌పీస్ లేనప్పుడు, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ పవర్ సప్లై యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది. వర్క్‌పీస్ ఇండక్టర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన విద్యుత్ సరఫరా యొక్క అవుట్‌పుట్ శక్తిని పెంచుతుంది.

ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్ అంటే ఏమిటి?

  ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్, కొత్త సబ్జెక్ట్‌గా, గత 30 ఏళ్లలో వర్తించబడింది. నేటి శక్తి కొరతలో, దాని ప్రాముఖ్యత ముఖ్యంగా ప్రముఖమైనది, సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది, విస్తృతంగా ఉపయోగించడం. సంస్కరణ మరియు ప్రారంభమైనప్పటి నుండి ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ చైనాలో అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు దాని అప్లికేషన్ అవకాశం చాలా ఆశాజనకంగా ఉంది.

1. ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ హీటింగ్: స్టీల్ రౌండ్ స్టీల్, స్క్వేర్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ డయాథెర్మీ మరియు ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఆన్‌లైన్ ఇండక్షన్ హీటింగ్, లోకల్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్, మెటల్ మెటీరియల్‌ల ఆన్‌లైన్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ (గేర్ల ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఫోర్జింగ్, సెమీ-షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, బేరింగ్‌లు మొదలైనవి), ఎక్స్‌ట్రాషన్, హాట్ రోలింగ్, షీరింగ్‌కు ముందు వేడి చేయడం, స్ప్రే చేయడం హీటింగ్, థర్మల్ అసెంబ్లీ, మరియు మొత్తం ఇండక్షన్ టెంపరింగ్, ఇండక్షన్ ఎనియలింగ్, ఇండక్షన్ టెంపరింగ్ ఆఫ్ మెటల్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి.

2. ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్: ప్రధానంగా షాఫ్ట్ కోసం (స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్, రీడ్యూసర్ షాఫ్ట్, క్యామ్ షాఫ్ట్, క్రాంక్ షాఫ్ట్, గేర్ షాఫ్ట్ మొదలైనవి); గేర్, స్లీవ్, రింగ్, డిస్క్, మెషిన్ టూల్ స్క్రూ, గైడ్ రైలు, విమానం, బాల్ హెడ్, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు మరియు ఇతర యంత్రాలు (ఆటోమొబైల్, మోటార్ సైకిల్) ఉపరితల ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు మెటల్ మెటీరియల్ మొత్తం ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్, ఎనియలింగ్, టెంపరింగ్ మరియు అందువలన న.

ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

  మొదటిది తక్కువ శక్తి వినియోగం. ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ మరియు ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్‌లో బిల్లెట్ హీటింగ్ యొక్క వాస్తవ ఉష్ణ సామర్థ్యం 65% ~ 75%కి చేరుకుంటుంది, అయితే ఆ ఇన్‌ఫ్లేమ్ ఫర్నేస్ మరియు వివిధ చాంబర్ ఫర్నేస్ 30% మాత్రమే.

1. సాంప్రదాయ ఇండక్షన్ తాపన పద్ధతితో పోల్చండి. ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఇంధన-పొదుపు, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ శ్రమ తీవ్రత యొక్క స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

2. SCR తో పోలిస్తే, పవర్ గ్రిడ్‌కు హార్మోనిక్ జోక్యం లేకుండా 10-30% శక్తి ఆదా అవుతుంది.

3. నిరోధక కొలిమితో పోలిస్తే, శక్తి ఆదా 50-60%.

4. ఉత్పత్తికి వేగవంతమైన ఇండక్షన్ హీటింగ్, యూనిఫాం ఇండక్షన్ హీటింగ్, ఆక్సీకరణ పొర లేదు, మంచి నాణ్యత మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

5. ఇండక్షన్ కాయిల్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ద్వారా ఇన్సులేట్ చేయబడింది, ఇది చాలా సురక్షితం.

6. పర్యావరణ పరిరక్షణ: కాలుష్యం, శబ్దం మరియు దుమ్ము ఉండదు.

7. బలమైన అనుకూలత: ఇది వివిధ ఆకృతుల వర్క్‌పీస్‌లను వేడి చేయగలదు.

8. ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ పరికరాలు ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తాయి, రెండు చదరపు మీటర్ల కంటే తక్కువ, ఉత్పత్తి స్థలాన్ని గరిష్టంగా ఉపయోగించుకునే వినియోగదారులకు అనుకూలమైనది.

1. ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ హీటింగ్: స్టీల్ రౌండ్ స్టీల్, స్క్వేర్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ డయాథెర్మీ మరియు ఇండక్షన్ హీటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఆన్‌లైన్ ఇండక్షన్ హీటింగ్, లోకల్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్, మెటల్ మెటీరియల్‌ల ఆన్‌లైన్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ (గేర్ల ఖచ్చితత్వంతో కూడిన ఫోర్జింగ్, సెమీ-షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, బేరింగ్‌లు మొదలైనవి), ఎక్స్‌ట్రాషన్, హాట్ రోలింగ్, షీరింగ్‌కు ముందు వేడి చేయడం, స్ప్రే చేయడం హీటింగ్, థర్మల్ అసెంబ్లీ, మరియు మొత్తం ఇండక్షన్ టెంపరింగ్, ఇండక్షన్ ఎనియలింగ్, ఇండక్షన్ టెంపరింగ్ ఆఫ్ మెటల్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి.

2. ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్మెంట్: ప్రధానంగా షాఫ్ట్ కోసం (స్ట్రెయిట్ షాఫ్ట్, రీడ్యూసర్ షాఫ్ట్, క్యామ్ షాఫ్ట్, క్రాంక్ షాఫ్ట్, గేర్ షాఫ్ట్ మొదలైనవి); గేర్, స్లీవ్, రింగ్, డిస్క్, మెషిన్ టూల్ స్క్రూ, గైడ్ రైలు, విమానం, బాల్ హెడ్, హార్డ్‌వేర్ సాధనాలు మరియు ఇతర యంత్రాలు (ఆటోమొబైల్, మోటార్ సైకిల్) ఉపరితల ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు మెటల్ మెటీరియల్ మొత్తం ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్, ఎనియలింగ్, టెంపరింగ్ మరియు అందువలన న.

అనుకూలమైన ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ సిస్టమ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

  సరైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి ఇండక్షన్ ఫర్గాస్ ఫర్గాస్, ప్రధానంగా పరిగణించవలసిన క్రింది అంశాల నుండి:

1. వేడి చేయబడే వర్క్‌పీస్ ఆకారం మరియు పరిమాణం

పెద్ద వర్క్‌పీస్, బార్ మెటీరియల్, సాలిడ్ మెటీరియల్, సాపేక్ష పెద్ద పవర్, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలను ఎంపిక చేసుకోవాలి; చిన్న వర్క్‌పీస్, పైపు, ప్లేట్, గేర్ మొదలైనవి, తక్కువ సాపేక్ష శక్తి మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీతో ఇండక్షన్ తాపన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి.

2. వేడి చేయవలసిన లోతు మరియు ప్రాంతం

  డీప్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ డెప్త్, పెద్ద ప్రాంతం, మొత్తం ఇండక్షన్ హీటింగ్, పెద్ద పవర్, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ మెషిన్ ఎంచుకోవాలి; నిస్సార తాపన లోతు, చిన్న ప్రాంతం, స్థానిక తాపన, సాపేక్షంగా చిన్న శక్తి ఎంపిక, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన వ్యవస్థ.

3. తాపన వేగం

  తాపన వేగం వేగంగా ఉంటే, సాపేక్షంగా పెద్ద శక్తి మరియు సాపేక్షంగా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీతో ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్ ఎంచుకోవాలి.

4. ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ మెషిన్ పని సమయాన్ని కొనసాగించండి

  నిరంతర పని సమయం చాలా ఎక్కువ, సాపేక్షంగా కొద్దిగా పెద్ద శక్తితో ఇండక్షన్ తాపన కొలిమిని ఎంచుకోండి.

5. ఇండక్షన్ కాయిల్ మరియు యంత్రం మధ్య దూరం

  లాంగ్ కనెక్షన్, వాటర్-కూల్డ్ కేబుల్ కనెక్షన్‌ని కూడా ఉపయోగించాలి, పెద్ద పవర్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ ఫర్నేస్‌ను ఎంచుకోవాలి.

6. సాంకేతిక అవసరాలు

  సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇండక్షన్ క్వెన్చింగ్, ఇండక్షన్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు సాపేక్షంగా చిన్న పవర్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలను ఎంచుకుంటాయి. ఇండక్షన్ ఎనియలింగ్, ఇండక్షన్ టెంపరింగ్ మరియు ఇతర ఇండక్షన్ హీటింగ్ ప్రక్రియలు పెద్ద పవర్, తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోవాలి. హాట్ ఫోర్జింగ్, రెడ్ బ్లాంకింగ్, స్మెల్టింగ్ మొదలైన వాటికి మంచి పవర్ డైథర్మీ ఎఫెక్ట్ అవసరం, అప్పుడు పెద్ద పవర్ మరియు తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీతో ఇండక్షన్ హీటింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవాలి.

7. ఇండక్షన్ తాపన యొక్క వర్క్‌పీస్ పదార్థం

  అధిక ద్రవీభవన పాయింట్లు కలిగిన మెటల్ పదార్థాలు అధిక శక్తి ఇండక్షన్ తాపన పరికరాలను ఎంచుకోవాలి, తక్కువ ద్రవీభవన బిందువులు తక్కువ శక్తి ఇండక్షన్ హీటింగ్ మెషీన్లను ఎంచుకోవాలి, తక్కువ రెసిస్టివిటీ అధిక శక్తి పరికరాలను ఎంచుకోవాలి, అధిక రెసిస్టివిటీ తక్కువ పవర్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు ఏమిటి?

  మార్కెట్ డిమాండ్ అభివృద్ధితో, అభివృద్ధి ప్రేరణ తాపన యంత్రం ఎలక్ట్రానిక్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ పవర్ సప్లై యొక్క పెద్ద సామర్థ్యంతో విద్యుత్ సరఫరా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీగా మారుతుందని చూపిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ పరికరాల నియంత్రణ అనుకరణ డిజిటలైజేషన్ మరియు స్వయంచాలక నియంత్రణ మేధస్సుకు అభివృద్ధి చెందుతుంది. ఇండక్షన్ తాపన యంత్రాల అభివృద్ధి ధోరణి క్రింది లక్షణాలను అందిస్తుంది:
1. ఇండక్షన్ తాపన యంత్రం అధిక పౌనఃపున్యం మరియు పెద్ద సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది
  థైరిస్టర్ ప్రధానంగా మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ తాపన విద్యుత్ సరఫరాలో ఉపయోగించబడుతుంది. సూపర్ ఆడియో సెగ్మెంట్ ప్రధానంగా IGBTని స్వీకరిస్తుంది; అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ బ్యాండ్ SITగా ఉపయోగించబడింది మరియు MOSFET విద్యుత్ సరఫరా ఇప్పుడు ప్రధానంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. IGBTని ఉపయోగించే విద్యుత్ సరఫరాలు కూడా కనిపించడం ప్రారంభించాయి. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ సప్లై యొక్క అవసరం కొత్త పవర్ పరికరాలకు జన్మనిస్తుంది, ఇది హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌ల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. పదుల మెగావాట్లు, వందల మెగావాట్లు వంటి పెద్ద కెపాసిటీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాలు సాధించవచ్చు.
2. ఇండక్షన్ హీటింగ్ మెషీన్లు యాంత్రీకరణ, ఆటోమేషన్ వైపు మొగ్గు చూపుతాయి
  ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మెకాట్రానిక్స్, కంప్యూటర్లు, ఇన్ఫర్మేషన్ అండ్ కంట్రోల్, ఎక్విప్‌మెంట్ ఆటోమేషన్, కొత్త మెటీరియల్స్, కొత్త టెక్నాలజీ, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో డిజిటల్, ఖచ్చితత్వం ఉంటుంది. తాపన మరియు ద్రవీభవన పరికరాలతో సహా కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో డిజిటల్ తయారీని వేడి చేయడంలో ప్రతిబింబించే డిమాండ్ ధోరణి; వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి చిన్న ప్రక్రియ ఉత్పత్తి అవసరాలను తారాగణం మరియు నకిలీ చేయడం; పెద్ద కాస్టింగ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తికి పారిశ్రామిక శక్తి పొదుపు అవసరం; ఆటోమేటిక్ నియంత్రణలో క్లీనర్ ఉత్పత్తి.

  అందువలన, ప్రేరణ తాపన పరికరాలు దాని శక్తి-పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ లక్షణాలు, మార్కెట్ డిమాండ్ పెద్ద ఎత్తున, ఆటోమేషన్ మరియు అభివృద్ధి ధోరణి యొక్క తెలివైన దిశలో నియంత్రణ.

1. బిల్లెట్ బార్ పాక్షిక ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్

స్టీల్ బార్ లోకల్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్

2. రౌండ్ బార్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్ సిస్టమ్

రౌండ్ బిల్లెట్ బార్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్

3. స్క్వేర్ స్టీల్ బార్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్ సిస్టమ్

స్క్వేర్ బిల్లెట్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్

4. ఇర్రెగ్యులర్ బిల్లెట్ & రోంబిక్ బిల్లెట్ బార్ ఇండక్షన్ ఫోర్జింగ్

రోంబిక్ బిల్లెట్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ ఫోర్జింగ్
దోషం:

ఒక కోట్ పొందండి